5 عامل کلیدی برای اطمینان از دقت در تولید استامپینگ

5 عامل کلیدی برای اطمینان از دقت در تولید استامپینگ

برای رسیدن به دقت در سطح میکرو در مچ های چاپی نیاز به کنترل دقیقپنج پارامتر مهم:

1انتخاب مواد
- کاربید وولفستم (ISO K10-K40):
با سختي تا HRA 925، این ایده آل برای کاربردهای فرسایش بالا مانند چاپ پین اتصال الکترونیک است.
- پودر فولاد سرعت بالا (ASP® 30):
مناسب برای هندسه های پیچیده، ارائه HRC 64-66 سختی پس از درمان گرمایی.

2. سطح اتمام بهینه سازی 
- فرآیند پولیش بعد از EDM:
- پولیش خشن: # 400 چرخ های تراش الماس (Ra 0.4μm → 0.2μm).
- پولیش خوب: پولیش شیمیایی مکانیکی (CMP) به Ra <0.05μm می رسد.
-درو پگ سری میمونه:
تکنولوژی پولیش آینه تضمین می کند که خشکی قطعات استامپ در زیر Ra 0.1μm ثابت باشد.

3مدیریت حرارتی
- کانال های خنک کننده سازگار:
دمای نردبان را در حدود ±2°C حفظ کنید تا تغییر شکل حرارتی به حداقل برسد.
-داتا پرونده:
یک مشتری که محفظه های فلزی گوشی های هوشمند تولید می کرد، طول عمر آنها را از 500 هزار تا 820 هزار چرخه افزایش داد.

4کنترل تحمل
- ماشینکاری میکرو سوراخ:
دستیابی به تحمل ± 0.002mm با استفاده از الکترود های میکرو EDM با قطر 0.1mm.
-برند فرعی Drow Kinyet:
پی جی پنچ پن ها تضمین می کنند که 0.001mm/100mm صاف باشد.

5پروتکل های نگهداری
-بررسي روزانه:
روغن باقیمانده را با حلال های خنثی pH تمیز کنید.
-بررسي ماهانه:
بررسی مسطحیت با استفاده از واسطه سنجی لیزر (سطح: ≤0.003mm).

لینک های داخلی:
- مطالعه موردی: `/en/stamping-die-case-study`
- کتاب سفید: `/en/استانداردهای پایان سطح `
- کاتالوگ محصول: `/en/tungsten-carbide-dies `